不鏽鋼閥門(men)表面鏽今❌夜有戏2012🚩蝕的(de)原因

304奧氏體不(bú)鏽鋼（新标準(zhun)的06Cr19Ni10鋼、舊标準(zhun)的0Cr18Ni9鋼）由于其(qí)常溫和低溫(wēn)下有良好的(de)韌性、塑性、焊(han)接性、耐腐蝕(shi)性㊙️及無磁性(xìng)，廣泛用于🧑🏾‍🤝‍🧑🏼石(shi)油化工、冶金(jīn)機械、航天航(háng)空、食品加工(gōng)、儀器儀表、家(jia)用電器和五(wǔ)金制造等行(háng)業。

304奧氏體不(bú)鏽鋼之所以(yi)在大氣環境(jing)下具有優良(liang)的耐腐蝕性(xìng)能是由于其(qí)表面形成的(de)一層Cr鈍化膜(mó)，如果材料本(běn)身存在夾雜(zá)物，以及環境(jìng)導緻局部腐(fǔ)蝕🈲條件苛🈲刻(ke)都有可能導(dǎo)緻材料腐蝕(shí)，小則影響産(chan)品外觀，大則(zé)㊙️成爲後期🌈使(shi)用的安全隐(yǐn)患。

一批304奧氏(shi)體不鏽鋼緊(jin)固件産品表(biǎo)面出現大量(liàng)鏽蝕點⁉️，從材(cai)料組織、夾雜(za)物水平、耐晶(jing)界腐蝕性能(neng)、鏽蝕點形貌(mao)⭐、鏽蝕發生位(wei)置成分、鏽層(ceng)組成等幾個(gè)方面進行系(xi)統分析。查閱(yue)🈲相關文獻資(zī)料，304奧氏體不(bú)鏽鋼鏽蝕一(yi)💘般分爲以下(xià)幾類：一是由(you)于固🌍溶處理(li)不充分或者(zhě)在碳化物析(xī)出溫度範圍(wei)内使用，導緻(zhi)碳化物在晶(jīng)界的析出，材(cái)料局部貧鉻(ge)引起的晶界(jiè)腐♌蝕；二是由(you)于材料🔴表面(miàn)夾雜物，破壞(huài)♉材料表面均(jun1)勻性，從而引(yin)發局部鏽蝕(shí)；三是在氯離(li)子等穿透能(neng)力較強離子(zi)存在下發生(shēng)的應力腐蝕(shí)。

鏽蝕樣品與(yǔ)常規304不鏽鋼(gāng)相比，Cr、Ni元素含(hán)量正常，隻是(shi)Si元素含量稍(shao)♻️高，但符合标(biāo)準要求。

樣品(pǐn)固溶處理充(chōng)分，不會發生(sheng)由于碳化物(wu)沿晶界析出(chū)而導緻的晶(jīng)界腐蝕。在樣(yàng)品表面存在(zai)直徑約10μm的鏽(xiù)蝕點，鏽蝕位(wèi)置含有CI、S、Ca、Mg和Al等(děng)元素，可以推(tui)斷，樣品🈲表面(mian)存在的夾雜(zá)物是引起材(cai)🙇🏻料發生腐蝕(shi)的直接原因(yīn)。檢測結果：材(cái)料表面在36～125μm範(fan)圍内存在硫(liu)化物，在✂️75～170μm範圍(wei)内存在🔞矽酸(suan)鹽夾雜物。

從(cong)鹽霧加速腐(fu)蝕試驗結果(guo)來看，保留鏽(xiu)斑樣品放入(rù)鹽霧箱加速(su)腐蝕14天後，其(qí)鏽蝕并未明(míng)顯擴展，也未(wèi)有新的鏽斑(ban)形成。該緊固(gu)件使用在沿(yán)海環境，CI-濃🔞度(dù)一般在0.381～0.438mg/m3元素(sù)含量，遠遠小(xiǎo)于試驗濃度(du)，由此可以推(tuī)斷，材料👣表面(mian)的夾雜物并(bìng)非㊙️是引起材(cái)料鏽蝕的唯(wei)一原因，還存(cún)在其他原因(yīn)加速了材料(liào)的腐蝕。

304不鏽(xiù)鋼緊固件在(zài)冷镦、搓絲後(hòu)，一般都要酸(suan)洗鈍化處理(li)，其主要目的(de)是清除表面(mian)的各種油脂(zhī)、氧化皮、疤痕(hen)等，同時使暴(bao)露于空氣中(zhong)的金屬表面(mian)迅速鈍化，形(xing)成新的富鉻(gè)鈍化✂️膜，進而(ér)起到防鏽作(zuo)用。因此，鈍化(hua)處理在不鏽(xiu)鋼🤟緊固件加(jia)⁉️工過程中♻️至(zhì)關重要，如果(guo)酸洗鈍化處(chu)理不當，表面(miàn)殘酸清🈲理不(bú)幹淨，就有可(ke)能導緻✏️材料(liào)表面局部腐(fǔ)蝕環境苛刻(kè)，如：局部CI-偏高(gao)、PH值偏低等，加(jia)速材料鏽蝕(shí)。而鏽蝕樣品(pin)也發現了🥰CI-的(de)存在，表面局(ju)部CI-偏高加速(su)了材料的腐(fǔ)蝕。

針對鏽蝕(shí)産生的原因(yīn)，采取三項措(cuo)施：一是加強(qiang)原材料采購(gòu)過程控制，降(jiàng)低成品中S元(yuán)素含量；二是(shì)鈍化前清洗(xǐ)最好📧是用👉弱(ruo)堿🍉性溶液沖(chong)洗；三是對于(yú)已⭐發生鏽蝕(shi)點産🧑🏽‍🤝‍🧑🏻品，需打(dǎ)磨表層30μm左右(you)。

對304不鏽鋼表(biao)面鏽蝕原因(yīn)，小結如下：304不(bu)鏽鋼固溶處(chù)理❄️充分，不會(huì)因爲碳化物(wu)的析出導緻(zhì)晶界腐蝕。發(fa)㊙️生鏽蝕嚴重(zhòng)處的鏽❄️蝕深(shen)度爲30μm，在大氣(qi)環境下，鏽蝕(shí)不會繼㊙️續擴(kuò)展。材料表面(miàn)夾雜物是鏽(xiu)蝕的起源點(dian)，但夾雜物存(cún)在于表‼️面層(ceng)，經過打磨去(qu)除，就可以避(bì)♍免鏽蝕發生(sheng)。